O que é gestão da manutenção e como fazer passo a passo?

Toda frota já passou pela situação de um veículo dar problema no meio do trajeto. Este é apenas um dos exemplos de imprevistos que podem causar grandes prejuízos à operação. E, para evitar situações assim, uma prática essencial a todo setor logístico é a gestão da manutenção

Não é por acaso que as práticas relacionadas à manutenção dos veículos é uma das maiores prioridades dos gestores de frotas. A pesquisa da Trimble revela que 53,2% das operações com mais de 300 veículos realizam gestão da manutenção

Mas isso não se restringe às frotas grandes. A gestão da manutenção aparece como terceira ferramenta mais utilizada em frotas com até 09 veículos

A seguir, vamos explorar em detalhes desta prática, os diferentes tipos de manutenção existentes, como implementar efetivamente essa gestão em sua empresa e quais são os impactos positivos. Continue a leitura!

O que é gestão da manutenção?

A gestão da manutenção é o conjunto de atividades e estratégias voltadas para o controle e planejamento das manutenções preventivas, preditivas e corretivas em uma frota de veículos. Seu objetivo principal é manter todos os componentes em pleno funcionamento, evitando falhas e paradas inesperadas.

Na prática, a gestão da manutenção inclui várias ações coordenadas. Uma delas é a programação de manutenções preventivas, que são revisões regulares para evitar desgaste precoce. Outra ação é identificar possíveis falhas antes que se tornem problemas, como detectar um ruído estranho no motor e já investigar a causa para reparar quanto antes.

Para visualizar melhor como isso funciona na rotina de uma frota, imagine a situação: você gerencia uma frota de caminhões para entregas diárias. Se um caminhão apresenta problemas durante a rota, isso atrasa entregas e gera custos com reboque, conserto e possíveis perdas de clientes.

Uma boa gestão da manutenção aumenta a vida útil de equipamentos.

Com a gestão da manutenção, você agenda revisões, antecipa problemas, troca peças desgastadas e até adota medidas para melhorar a eficiência da frota. Isso mantém a operação eficaz, reduz custos e evita transtornos.

Esta abordagem não apenas previne problemas, mas também aumenta a vida útil dos veículos, diminui gastos e torna a operação mais confiável e eficiente.

Quais são os 04 tipos de manutenção?

Existem 04 tipos de manutenção que as empresas podem incluir no seu PCM (Planejamento e Controle de Manutenção) de acordo com as suas necessidades e estratégias.

Em primeiro lugar, há a manutenção não-planejada corretiva e, em seguida, a planejada, que se subdivide em: manutenção preditiva, preventiva e corretiva Vamos conhecer melhor cada uma delas?

1. Manutenção não-planejada corretiva

A manutenção não-planejada corretiva é aquela que falamos anteriormente, que precisa ser realizada em caso de imprevisto, quando um equipamento apresenta defeito.

Não é o processo mais indicado porque pode representar altos custos, além de atrasar ou até paralisar a prestação de serviços.

Ainda que, em alguns casos, uma situação como essa seja inevitável, quando se mantém um planejamento eficiente de manutenção essas ocorrências podem ser reduzidas significativamente.

Manutenção planejada corretiva

Diferente da anterior, a manutenção planejada corretiva ocorre com data marcada, como o próprio nome deixa claro.

Se um equipamento começa a dar sinais de problema ou quando a empresa julgar conveniente, o conserto é agendado.

Geralmente, a manutenção acontece em datas estratégicas, como durante uma parada da equipe, assim, o trabalho não é prejudicado e os custos são programados.

3. Manutenção planejada preditiva

Certos tipos de equipamento pedem a realização da manutenção planejada preditiva, que é feita antecipando problemas a fim de evitá-los.

Nessa verificação são observados diversos aspectos, como: vibração, temperatura, aparência e outros, capazes de apresentar sinais da condição dos equipamentos.

São colhidos dados que facilitam o planejamento de manutenções futuras, sempre com o objetivo de evitar as falhas inesperadas.

4. Manutenção planejada preventiva

A manutenção preventiva costuma ser realizada periodicamente, conforme as orientações do fabricante. Inclusive, esse é um importante dado para planejar o cronograma de manutenções.

Nessa ocasião, as peças e o funcionamento das máquinas são lubrificados e analisados, assim é possível verificar o estado dos equipamentos e identificar, por exemplo, um desgaste precoce gerado pelo uso inadequado.

Como funciona o PCM?

Cada empresa planeja o seu PCM da maneira que achar melhor. Nesse planejamento são considerados pontos importantes, como:

  • Custos envolvidos;
  • Condição dos equipamentos;
  • Frequência de uso de cada equipamento;
  • Data da última manutenção;
  • Histórico de falhas das máquinas;
  • Tipo de manutenção a ser realizado.

A partir desses dados, o gestor pode agir de modo estratégico para garantir o bom funcionamento dos equipamentos sem oferecer riscos à equipe ou atrapalhar o andamento das atividades.

Existem empresas que utilizam softwares para realizar o planejamento. No entanto, o uso de planilhas também se mostra bastante eficiente.

A Cobli fornece gratuitamente um modelo de cronograma de manutenção preventiva, basta acessar e baixar!

Quais são as vantagens da gestão da manutenção?

Até aqui ficou claro sobre o que é a gestão da manutenção? Agora vamos falar sobre as vantagens que esse processo pode proporcionar para as empresas. Acompanhe para entender melhor a sua importância.

Uma gestão da manutenção eficiente é indispensável para que uma empresa tenha um bom desempenho.

Redução das interrupções do trabalho

Imagine uma empresa de prestação de serviço que atende outro empreendimento. Uma paralisação pode gerar um efeito dominó, resultar em prejuízos para o parceiro e significar uma quebra de contrato.

Quando há um cronograma de manutenções, os riscos de interrupções no trabalho são reduzidos. Esse ponto é bastante importante porque influencia diretamente no desempenho do negócio.

Programação estratégica das manutenções

Planejar as manutenções com antecedência dá mais liberdade para tomar decisões que trarão o melhor resultado possível.

Os reparos e as verificações preventivas podem acontecer em outro turno ou até em dias em que a empresa não funcione.

Controle de custos eficiente

Manutenções geram custos e, mais uma vez, o planejamento possibilita que as decisões sejam tomadas de modo inteligente. Inclusive, as ações preventivas costumam custar menos do que as corretivas.

Além disso, a empresa pode, por exemplo, destinar todos os meses uma porcentagem de valores para um fundo de manutenção. Assim, a saúde financeira do negócio não é prejudicada.

Melhor consumo energético

Máquinas que não estão funcionando adequadamente podem ter o seu consumo de energia alterado.

Nesse sentido, a correta gestão da manutenção ajuda a evitar o aumento do consumo e a consequente geração de custos extras.

Cumprimento de normas de segurança

Equipamentos que não são revisados periodicamente, além de todos os problemas já citados, podem representar riscos para a equipe.

É por isso que existem leis que regulamentam o uso e a manutenção de diversos tipos de máquinas, como a Norma Regulamentadora No. 12, mais conhecida como NR-12.

Para evitar penalizações e multas é importante disponibilizar um manual dos equipamentos para os funcionários, orientando sobre o uso e a manutenção de forma segura, além de uma análise do risco de cada máquina.

Como fazer a gestão da manutenção na frota

Para uma gestão eficiente da manutenção, é importante seguir alguns passos prioritários:

  • Planejamento: defina um plano de manutenção que inclua as revisões preventivas e os indicadores de manutenção preditiva. Estabeleça cronogramas e responsabilidades claras;
  • Monitoramento: utilize sistemas de telemetria para acompanhar o desempenho dos veículos em tempo real. Assim, você consegue identificar comportamentos anormais e agir de forma proativa;
  • Registro de Dados: mantenha um histórico detalhado das manutenções realizadas, incluindo datas, peças substituídas e custos. Isso permite analisar tendências e tomar decisões embasadas;
  • Treinamento: capacite os motoristas para identificar sinais de problemas nos veículos. Eles são os primeiros a perceber problemas e falhas durante as operações.

Como fazer planejamento e controle da gestão da manutenção

Um dos pilares da gestão da manutenção é o planejamento. Ao definir previamente as revisões, é possível evitar paradas não programadas que afetariam a produtividade da frota. Para isso, comece com a definição de um calendário de manutenções preventivas para agendar as revisões periódicas para cada veículo.

Além do planejamento, é preciso controlar e monitorar o que acontece com cada veículo, desde inspeções até substituições de peças. Isso ajuda a acompanhar o histórico de manutenções, identificar padrões de desgaste, analisar custos e determinar a eficácia das estratégias adotadas. A tecnologia desempenha um papel crucial nesse processo, facilitando o monitoramento e a gestão centralizada de todos esses dados.

Muitos gestores de frota já contam com o apoio de softwares de gestão. Com a tecnologia, é possível receber alertas de manutenção, agendar revisões, monitorar indicadores de desempenho dos veículos e até mesmo integrar dados com oficinas e fornecedores. Isso simplifica o planejamento, otimiza os recursos e torna a gestão da manutenção ainda mais eficiente.

Ao adotar uma abordagem estratégica para a manutenção da sua frota, você pode ter mais facilidade na rotina, processos mais inteligentes com ajuda da tecnologia, economia com gastos e, acima de tudo, a tranquilidade de saber que você tomou as medidas necessárias para garantir uma operação de sucesso.

Videotelemetria ajuda a reduzir custos de manutenção com acidentes e sinistros

A videotelemetria é uma tecnologia que utiliza a captação de imagens para a coleta de dados através de câmera de segurança veicular.

Seu funcionamento consiste na instalação de uma câmera no automóvel, que vai gravar imagens tanto do exterior quanto do interior do veículo.

E como ela ajuda a reduzir custos de manutenção com acidentes e sinistros?

Com a captação das imagens tanto da cabine quanto da via, fica muito mais fácil verificar incidentes de trânsito e identificar o que, realmente, aconteceu. Sem achismos, mas com imagens e filmagens em mãos.

Além disso, com o alerta de excesso de velocidade do veículo, o motorista consegue atuar de maneira preventiva para que algum reparo ou manutenção por conta de um sinistro, não aconteça.

Tudo isso pode ser encontrado na Cobli Cam, telemetria com vídeo que reduz custos e aumenta o cuidado.

Essa tecnologia permite ao gestor identificar e inibir a condução perigosa, tendo mais controle sobre o modo de condução, a partir da videotelemetria.

Conheça alguns dos benefícios para reduzir acidentes e aumentar a segurança:

  • Diminuir custos com manutenção: quais mais incidentes ou sinistros, maior o número de manutenções, certo? Com a videotelemetria, além de aumentar a segurança, o motorista também previne que eventos como esse aconteçam;
  • Identificar comportamentos de risco: entenda o comportamento dos motoristas ao volante e dê feedbacks certeiros para os condutores melhorarem seu desempenho;
  • Reduzir custos com infrações e acidentes: monitore e identifique padrões de risco na condução. Receba alertas pelo painel e tenha as gravações dos eventos registradas automaticamente;
  • Proteger de falsas acusações em casos de acidente: utilize as gravações como evidências para discussões jurídicas e solução de processos.

Também é possível contar com alertas sonoros que são gerados a cada evento de direção perigosa que o motorista executa, como “direção distraída“, “curvas bruscas” ou “proximidade do veículo da frente“. Assim, ele consegue ser alertado, sem precisar desviar a atenção do trânsito.

Quer saber como a videotelemetria funciona na prática e quais seus outros inúmeros benefícios? Acesse e baixa o guia que a Cobli preparou aqui ou abaixo:

Conclusão

Uma gestão da manutenção eficiente é indispensável para que uma empresa tenha um bom desempenho, cumpra os prazos prometidos aos clientes e realize um gerenciamento financeiro inteligente.

Se você ainda não realiza esse processo no seu negócio, aproveite o material que disponibilizamos ao longo do texto e comece o quanto antes a se planejar para tomar decisões mais acertadas!

Esta publicação te ajudou? Confira essa e outras explicações sobre questões de logística e gestão de frota em nosso blog.

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