Indicadores de manutenção: o que monitorar?

A manutenção é uma atividade crucial diversas áreas de uma empresa, já que é responsável por garantir a disponibilidade, confiabilidade e eficiência dos equipamentos e veículos utilizados na operação.

No entanto, saber quando e como realizar a manutenção pode ser um desafio para muitas empresas. É aí que entram os indicadores de manutenção, que fornecem informações valiosas sobre o desempenho dos equipamentos e ajudam a identificar problemas antes que eles se transformem em falhas e interrupções não planejadas.

Neste texto, vamos explorar o que são indicadores de manutenção, como eles funcionam e quais são os principais tipos utilizados pelas empresas para otimizar a gestão da manutenção. Vamos lá?

O que são indicadores de manutenção?

Indicadores, também conhecidos como KPI’s (Key Performance Indicator), de manutenção são métricas e dados utilizados para avaliar o desempenho dos equipamentos e veículos em uma operação. Eles ajudam a monitorar e avaliar a eficácia da manutenção e identificar oportunidades de melhoria.

Os indicadores de manutenção podem ser divididos em diferentes categorias, como indicadores de disponibilidade, de confiabilidade, de desempenho e de custos. Cada categoria oferece uma perspectiva única sobre a efetividade da gestão de manutenção, permitindo que as empresas identifiquem áreas que precisam de atenção e implementem ações corretivas para melhorar a performance.

Inclusive, é com base nos indicadores que as metas são estabelecidas. Dessa maneira, todo o processo para alcançá-las é acompanhado, tornando-se mais eficiente.

Ao utilizar os indicadores de manutenção de forma adequada, as empresas podem reduzir custos, aumentar a eficiência e prolongar a vida útil dos equipamentos e veículos.

Qual a importância do uso de indicadores de manutenção?

Os indicadores de manutenção são métricas que permitem avaliar o desempenho, a eficiência e a qualidade dos processos de manutenção realizados em diferentes equipamentos, máquinas ou veículos.

Dessa maneira, ao adotar esses indicadores na gestão, é possível antecipar problemas, reduzir o tempo de inatividade não planejado, verificar se os objetivos e as metas estabelecidos estão sendo cumpridos e estender a vida útil dos equipamentos.

Além disso, os indicadores de manutenção auxiliam na tomada de decisão, pois fornecem informações relevantes que vão ajudar a definir estratégias, prioridades, planos de ação e reparos preventivas ou corretivas.

No contexto da frota de veículos, o controle de manutenção não apenas assegura a segurança dos condutores, mas também contribui para a eficiência operacional e a economia de recursos.

Levando em consideração que a frota nacional de veículos está cada vez mais velha, em média 11 anos, é de extrema importância acompanhar indicadores, independentemente do porte da companhia.

Quais são os principais indicadores de manutenção?

Cada indicador tem sua importância e deve ser analisado em conjunto para uma avaliação mais completa e efetiva da gestão. Existem vários KPI’s de manutenção que podem ser utilizados pelas empresas, dependendo dos objetivos e das necessidades de cada operação. Confira alguns dos principais a seguir:

Disponibilidade

Mede o tempo em que um equipamento está disponível para ser utilizado. A disponibilidade é calculada como a razão entre o tempo total em que o equipamento esteve disponível e o tempo total do período avaliado.

Quanto mais alto esse indicador estiver, melhor, pois mostra que o Planejamento e Controle de Manutenção está sendo realizado corretamente.

Confiabilidade

Mede a probabilidade de um equipamento operar sem falhas. A confiabilidade é calculada como a razão entre o tempo de operação sem falhas e o tempo total de operação.

Tempo médio entre falhas (MTBF – Mean Time Between Failures)

Esse indicador, considerado o mais importante da lista, apresenta o tempo médio que os equipamentos funcionaram até apresentarem algum tipo de falha.

Com base nessa métrica é possível verificar o nível de confiabilidade das máquinas e planejar as correções para serem realizadas rapidamente.

Tempo médio para reparo (MTTR – Mean Time To Repair)

Mede o tempo médio necessário para reparar um equipamento após uma falha. É um indicador de eficiência da manutenção.

Vale mencionar que não existe um valor padrão ideal desse indicador. Cabe a cada empresa encontrar um índice satisfatório, considerando a sua realidade e equipamentos.

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

É um indicador que mede a eficiência geral dos equipamentos, levando em consideração a disponibilidade, a performance e a qualidade. É um indicador importante porque fornece uma visão holística da efetividade da manutenção.

Custo de manutenção e faturamento (CMF)

Mede o custo total de manutenção em relação ao faturamento ou ao valor dos ativos. É um indicador importante para avaliar a eficiência e a sustentabilidade da gestão de manutenção.

Com base no CMF é possível analisar os custos da manutenção, incluindo mão de obra interna e terceirizada, materiais, depreciação, perda de faturamento etc.

Custo de manutenção sobre valor de reposição (CPMV)

Uma importante análise a se fazer no setor de manutenção é verificar quando vale mais a pena consertar um ativo ou adquirir um novo e é exatamente essa a função do indicador CPMV, também conhecido como Estimated Replace Value (ERV). 

O cálculo é realizado comparando os custos de manutenção com o ativo no período de um ano e o valor de aquisição de um ativo novo.

Custo de Manutenção sobre Unidade Produzida (CMUP)

O indicador permite a verificação do impacto da manutenção no preço final de um produto ou serviço.

Nesse caso, são considerados os custos de manutenção diretos (exemplo: mão de obra e material para reparo) e indiretos (salário dos colaboradores de manutenção, depreciação, energia elétrica, entre outros).

Como utilizar indicadores de manutenção?

Os indicadores de manutenção são ferramentas importantes para monitorar a eficácia e eficiência do processo de manutenção de equipamentos, máquinas e instalações. 

Eles podem ajudar a identificar problemas antes que eles se tornem críticos, reduzir o tempo de inatividade não planejado e aumentar a vida útil dos ativos.

Confira alguns passos para utilizar os indicadores de manutenção na sua empresa:

Escolha os KPI’s que fazem sentido

Identifique quais são os indicadores de manutenção relevantes para sua organização, levando em consideração as necessidades específicas de seu setor e tipo de equipamento ou veículo. Uma boa estratégia é criar um painel de indicadores para facilitar.

Defina metas para cada indicador

Estabeleça um padrão para o desempenho da manutenção. Essas metas devem ser específicas, mensuráveis, alcançáveis, relevantes e temporais (SMART).

Colete dados sobre cada indicador

Registre informações como número de falhas, tempo de inatividade, tempo de reparo e custo de manutenção. Utilize sistemas de gerenciamento de manutenção (CMMS) para facilitar o registro e análise de dados.

Analise os dados coletados

Compare os dados com as metas definidas e identifique tendências, padrões e áreas de oportunidade para melhoria.

Otimize

Tome medidas para melhorar os resultados dos indicadores, implementando ações corretivas e preventivas. Ajuste os processos de manutenção, revise os procedimentos de trabalho e invista em treinamento e desenvolvimento dos colaboradores.

Para acompanhar e administrar todos os indicadores de manutenção com eficiência, basta utilizar um sistema de gestão de frotas, como o da Cobli. Com ele é possível ter acesso a esses e outros indicadores de forma ágil e descomplicada, em um só lugar.

Como analisar corretamente os indicadores de manutenção?

A análise eficiente dos indicadores de manutenção requer uma abordagem sistemática.

Ou seja, é essencial estabelecer metas realistas, monitorar regularmente os indicadores e, mais importante, utilizar sistemas de gestão de manutenção que facilitem a coleta e a análise de dados em tempo real.

Para analisar corretamente os indicadores de manutenção, é preciso seguir alguns passos, como:

• Definir os indicadores mais adequados para cada equipamento ou sistema, de acordo com os objetivos e as metas da empresa;
• Coletar os dados necessários para o cálculo dos indicadores, utilizando ferramentas e métodos confiáveis;
• Calcular os indicadores periodicamente, seguindo uma frequência definida previamente;
• Comparar os resultados obtidos com os valores de referência, que podem ser internos (histórico da empresa) ou externos (benchmarking);
• Identificar as causas das variações nos indicadores, utilizando técnicas de análise de problemas;
• Propor e implementar ações de melhoria, monitorando os efeitos das mudanças nos indicadores.

A importância do uso de indicadores de manutenção

Investir na implementação e análise de indicadores de manutenção não apenas resulta em benefícios imediatos, como na redução de custos operacionais e na sustentabilidade a longo prazo.

Além disso, a gestão eficaz de manutenção contribui para a segurança dos colaboradores, a confiabilidade dos equipamentos e a satisfação dos clientes.

Para isso, é preciso definir os indicadores mais adequados para cada caso, coletar e analisar os dados com rigor e implementar ações de melhoria contínua.

Assim, é possível obter uma gestão de manutenção mais eficaz e alinhada aos objetivos estratégicos da empresa.

05 indicadores de manutenção de frota

A gestão eficiente de uma frota de veículos é crucial para garantir a segurança, a eficiência operacional e a redução de custos em uma empresa.

Nesse sentido, os indicadores de manutenção desempenham um papel fundamental, fornecendo dados valiosos sobre o estado dos veículos e ajudando a antecipar problemas antes que se tornem dispendiosos.

Conheça alguns dos principais indicadores de manutenção de frota na sequência.

Quilometragem média entre falhas (KmMF)

O KmMF é um indicador que mede a distância média percorrida pelos veículos antes que ocorra uma falha.

Quanto maior a quilometragem média entre falhas, melhor a confiabilidade da frota.

Custo de manutenção por quilômetro (CMK)

O CMK avalia o custo médio de manutenção por quilômetro percorrido.

Esse indicador permite identificar veículos que demandam mais gastos com reparos, contribuindo para a otimização dos investimentos em manutenção.

Taxa de manutenção preventiva x corretiva

A comparação entre a quantidade de manutenções preventivas e corretivas oferece insights sobre a eficácia do planejamento de manutenção.

Uma alta proporção de manutenções preventivas sugere um bom programa de cuidados com os veículos.

Tempo médio de parada

Este indicador mede o tempo médio que um veículo passa parado para manutenção.

É crucial reduzir essa métrica, assegurando que a frota esteja em operação o máximo possível.

Taxa de avarias por veículo

A taxa de avarias fornece uma visão sobre a frequência com que cada veículo experimenta problemas.

Identificar e agir sobre automóveis com taxas mais altas pode prevenir falhas graves no futuro, que podem impactar a produtividade operacional.

Como monitorar os indicadores de manutenção de frota?

A implementação eficaz de um sistema de monitoramento de indicadores de manutenção é essencial para garantir uma frota confiável e eficiente.

Para isso, o gestor da frota pode investir em algumas ferramentas que vão auxiliar neste plano de gerenciamento de manutenção, como por exemplo:

• Softwares de gestão de frota: oferecem funcionalidades para monitorar e analisar os indicadores em tempo real, proporcionando uma visão abrangente do desempenho da frota;
• Manutenção preditiva com sensores IoT: permite a coleta de dados em tempo real, possibilitando a identificação de problemas antes que se tornem críticos;
• Treinamento e conscientização da equipe: a colaboração entre as equipes é fundamental para a implementação eficaz de estratégias de manutenção preventiva.

A atenção aos indicadores de manutenção de frota é uma prática essencial para garantir a operação eficiente dos veículos.

Ao adotar uma abordagem proativa e investir em tecnologias de monitoramento, as empresas podem maximizar a vida útil de seus veículos e reduzir custos operacionais.

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