Assim como em outras estratégias logísticas, o objetivo do picking é garantir entregas mais ágeis, seguras e sem erros

Automação industrial na logística: benefícios e aplicações

A automação industrial na logística é uma tendência crescente no mundo dos negócios. Com o uso de máquinas, computadores e tecnologia da informação, os processos logísticos podem ser realizados de forma mais eficiente, precisa e segura.

A automação industrial não é uma novidade. Desde a criação da roda, em 3.500 aC, o ser humano vem buscando formas de facilitar os processos de trabalho. 

Ao longo da história, foram desenvolvidas diversas tecnologias que contribuíram para a automação da logística, como os moinhos de grãos, as máquinas a vapor, as máquinas elétricas e os computadores.

Com o avanço da tecnologia, é provável que a automação continue a se tornar mais importante para as empresas que buscam melhorar a eficiência e a competitividade de seus negócios.

Neste artigo, vamos aprender mais sobre a automação industrial na logística, desde seu conceito, benefícios, até as aplicações e tecnologias que facilitam os processo. Vamos lá?

O que é automação industrial na logística?

A automação industrial na logística refere-se à aplicação de tecnologias automatizadas e sistemas avançados em processos logísticos dentro de ambientes industriais. 

Essa abordagem visa aumentar a eficiência operacional, reduzir custos e melhorar a precisão na gestão e movimentação de mercadorias. 

Exemplos incluem o uso de sistemas automatizados de armazenamento, robôs autônomos para tarefas específicas, sistemas de rastreamento e identificação, veículos autônomos para transporte e software de gestão logística. 

Essas tecnologias contribuem para uma cadeia de suprimentos mais ágil e adaptável às demandas do mercado, promovendo benefícios como a aceleração das operações, redução de erros humanos e melhoria na rastreabilidade.

Origem da automação industrial

O conceito de automação mais próximo do que conhecemos hoje surgiu a partir do momento em que as máquinas começaram a realizar atividades que antes dependiam totalmente do ser humano.

Inicialmente, esses equipamentos não funcionavam de forma totalmente autônoma e dependiam um pouco mais de pessoas. Esse é o caso das primeiras máquinas semiautomáticas criadas no século 18.

Com o passar do tempo, a tecnologia foi se desenvolvendo e, por volta de década de 1950, as máquinas passaram a funcionar de modo automático. Em seguida, o computador foi criado e aperfeiçoado, impulsionando o desenvolvimento da automação.

Já na década de 1990, os computadores se tornaram ainda mais eficientes e novos equipamentos para automação industrial foram criados. Tudo isso nos trouxe no ponto em que estamos hoje e a tendência é que a tecnologia se desenvolva cada vez mais.

Quais os benefícios da automação industrial na logística?

A automação industrial na logística proporciona uma série de benefícios que contribuem para a eficiência, precisão e competitividade das operações. 

Aumento da produtividade

Os sistemas automatizados podem realizar tarefas de forma mais rápida e eficiente do que os humanos, o que pode levar a um aumento da produtividade da operação logística. 

Um sistema picking bem executado pode ser um grande diferencial competitivo para o seu negócio.
A automação industrial na logística ajuda toda a cadeia de suprimentos

Isso é fundamental para empresas que precisam lidar com grandes volumes de mercadorias ou que precisam atender a prazos apertados.

Redução de custos

A automação pode ajudar a reduzir custos operacionais, como custos de mão de obra, energia, materiais, entre outros. 

Por exemplo, os robôs podem ser usados para realizar tarefas que são perigosas ou repetitivas para os humanos, o que pode reduzir o risco de acidentes e o número de funcionários necessários.

Melhoria da qualidade

Sistemas automatizados podem ajudar a melhorar a qualidade dos processos logísticos, evitando erros e retrabalhos. 

Os sistemas de controle de estoque, por exemplo, podem ajudar a evitar excessos ou falta de produtos, o que pode levar a uma melhor experiência do cliente.

Aumento da flexibilidade

A automação pode ajudar as empresas a serem mais flexíveis e adaptáveis às mudanças do mercado que está em constante movimento. 

Sistemas de rastreamento de mercadorias podem ajudar a rastrear o movimento de produtos ao longo da cadeia de suprimentos, o que pode ser útil para atender a demandas inesperadas.

Tecnologias de automação industrial na logística

As tecnologias de automação industrial na logística são uma série de sistemas e equipamentos que podem ser usados para automatizar tarefas e processos logísticos.

Essas tecnologias podem ser aplicadas em todas as etapas da cadeia de suprimentos, desde o recebimento das mercadorias até a entrega ao cliente final.

Sistemas de transporte automatizado (AGVs, AS/RS)

Os Veículos Guiados Automaticamente (AGVs) e os Sistemas de Armazenamento e Recuperação Automatizados (AS/RS) são elementos-chave para a automação industrial na logística.

Os AGVs são veículos autônomos que movimentam materiais de forma eficiente, enquanto os AS/RS automatizam o armazenamento e recuperação de itens em armazéns.

Sistemas de classificação e separação automatizada

Sistemas de classificação automatizada, muitas vezes integrados a transportadores automatizados, utilizam tecnologias como leitores de códigos de barras e câmeras para identificar, classificar e separar produtos de maneira rápida e precisa.

Sistemas de rastreamento e monitoramento automatizados

O uso de tecnologias como RFID (Identificação por Radiofrequência), códigos de barras avançados e sensores possibilitam o rastreamento automatizado de produtos ao longo da cadeia de suprimentos. 

Isso contribui para uma gestão mais eficiente de inventário e uma maior visibilidade das operações.

Robótica industrial

Robôs industriais podem ser utilizados em tarefas como picking automatizado (seleção de produtos), embalagem, paletização e até em operações de transporte interno em ambientes industriais.

Uso de IoT na logística

A Internet das Coisas (IoT) é aplicada na logística por meio de sensores e dispositivos conectado, coletando dados em tempo real, permitindo a monitorização de condições ambientais, rastreamento de ativos e otimização de rotas. 

Aplicações da automação industrial na logística

A automação industrial na logística pode ser aplicada em todas as etapas da cadeia de suprimentos, desde o recebimento das mercadorias até a entrega ao cliente final. 

Algumas das aplicações mais comuns da automação industrial na logística incluem:

Picking e embalagem automatizados

O picking é o processo de coletar produtos de um armazém ou centro de distribuição para atender a um pedido. A automação do picking pode ser feita usando robôs, AGVs ou sistemas de classificação e separação automatizados.

A embalagem é o processo de preparar produtos para o envio. A automação da embalagem pode ser feita usando máquinas de embalagem automáticas ou robótica.

Armazenagem e movimentação automatizadas

A armazenagem é a fase de colocar produtos em um armazém ou centro de distribuição. A movimentação é o processo de mover produtos dentro de um armazém ou centro de distribuição.

A automação da armazenagem e movimentação pode ser feita usando sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (AS/RS), AGVs ou outros sistemas de transporte automatizado.

Braço robótico produzindo peças em indústria.
A robótica na logística pode evitar erros manuais e reduzir custos

Gerenciamento de estoque automatizado

O gerenciamento de estoque controla o nível de estoque de uma empresa. A automação desse processo pode ser feita usando sistemas de gerenciamento de estoque (WMS) que usam dados de RFID ou sensores para rastrear o movimento de produtos.

Rastreamento e monitoramento em tempo real

O rastreamento e monitoramento em tempo real acompanha o movimento de produtos ao longo da cadeia de suprimentos. A automação pode ser feita usando sistemas de rastreamento de mercadorias que usam etiquetas RFID ou GPS.

Como um sistema de automação industrial pode ser útil na logística?

Soluções voltadas para automatizar os processos da logística podem trazer muitos benefícios para uma empresa.

Um bom sistema de logística integrada reúne todas as ações ligadas ao processo logístico, permitindo que a companhia controle de forma mais eficiente os fluxos e atividades.

Com isso, as principais vantagens que a implementação de soluções voltadas para a automação industrial na logística pode oferecer para empresas da área são:

Monitoramento simplificado

Ao utilizar uma solução voltada para o controle de frota para empresas fica mais fácil monitorar a equipe. Assim, se ganha em agilidade e qualidade, pois os processos passam a ser realizados de forma muito mais eficiente.

Informações centralizadas 

A logística é um setor que envolve muitos processos e informações, a tecnologia ajuda a simplificá-los através da integração de dados.

Redução de falhas

Com um maior controle e facilidade na troca de informações, há uma redução de falhas, trazendo uma série de impactos positivos para o negócio.

Redução de custos

Uma das consequências da redução de falhas é diminuir custos. Afinal, com menos erros e desperdícios a empresa passa a utilizar os seus recursos de maneira otimizada.

A automação industrial na logística, quando aplicada integradamente, transforma a cadeia de suprimentos, tornando-a mais ágil, flexível e responsiva.

É importante ressaltar que a automação industrial na logística não é uma solução milagrosa. 

A busca contínua por inovação e a adoção de tecnologias emergentes na automação logística são essenciais para atender às crescentes expectativas dos clientes e enfrentar os desafios logísticos.

Por isso, para obter os benefícios esperados, é importante que as empresas implementem essas tecnologias adequadamente e que seus funcionários sejam treinados para usá-las.

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